|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
«ЕвроХим» очистит воду в Новомосковске
|
Вчера в Новомосковске (Тульская область) было подписано трехстороннее соглашение. Соглашение «Чистая вода Новомосковску» подписали Губернатор Тульской области Вячеслав Дудка, Генеральный директор Минерально-химической компании «ЕвроХим» Дмитрий Стрежнев и Глава администрации Муниципального образования город Новомосковск Вадим Жерздев.
Основной целью реализации соглашения является оптимизация системы водопотребления и водоотведения, обеспечение чистой питьевой водой в необходимых объёмах жителей и объектов социальной инфраструктуры Новомосковска. В рамках реализации Соглашения, компания «ЕвроХим» вводит на своем новомосковском предприятии ОАО «НАК «Азот» систему замкнутого водооборотного цикла с вторичным использованием существующих стоков путем их биологической очистки. В связи с этим предприятие существенно сократит забор воды на собственные нужды, что позволит ввести новую систему водопотребления в Новомосковске. Высвобождающийся объем воды будет направлен на нужды города, который в настоящее время испытывает дефицит чистой питьевой воды.
По проекту на ОАО «НАК «Азот» планируется создание современной установки с производительностью 60000 м3 питьевой воды в сутки, для чего будет использована речная вода из Пронского водохранилища.
Примерная стоимость реализации данной программы составит около 5 миллиардов рублей. Срок реализации проекта – 5 лет после начала финансирования. Предполагается, что финансирование работ по реализации соглашения будет осуществляться администрацией Новомосковска, предприятием «НАК «Азот», а так же из федеральной целевой программы «Чистая вода».
Благодаря реализации программы «Чистая вода Новомосковску» в городе исчезнет дефицит в обеспечении жителей качественной питьевой водой, снизятся затраты на её транспортировку и переработку, значительно повысится качество и доступность воды в любое время суток.
По материалам Управления общественных связей и коммуникаций ОАО МХК «ЕвроХим»
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Эксперты СРО прошли обучение
|
С 25 по 27 августа эксперты саморегулируемых организаций в области архитектурно-строительного проектирования прошли обучение по программе предварительной подготовки экспертов СРО.
Цель обучения – подготовка компетентных специалистов СРО, осуществляющих контроль за соблюдением требований, правил и стандартов членами саморегулируемой организации в области архитектурно-строительного проектирования.
В ходе обучения были рассмотрены вопросы нормативно-правовых основ государственного регулирования и саморегулирования в области архитектурно-строительного проектирования; требования СРО к выдаче свидетельств о допуске к работам, влияющим на безопасность объектов капитального строительства; экспертиза проектно-сметной документации и результатов инженерных изысканий; системы организации и осуществления повышения квалификации, профессиональной переподготовки и квалификационной аттестации в СРО и другие важные темы.
Подготовка специалистов проходила в учебном центре «ТЕХНОПРОГРЕСС», коллектив которого является создателем программы обучения экспертов. Данный курс был разработан по поручению Комитета по науке и образованию НОП.
После обучения по программе предварительной подготовки состоялась аттестация экспертов в аттестационной комиссии Национального объединения проектировщиков (НОП).
В торжественной обстановке 51 слушатель получил квалификационный аттестат эксперта СРО на бланке Национального объединения проектировщиков, а также свидетельство о прохождении предварительной подготовки экспертов СРО в области архитектурно-строительного проектирования.
По материалам Пресс-службы компании «ТехноПрогресс»
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Staubli Connectors примет участие в выставке Индустрия пластмасс 2010
|
На выставке компания Staubli Connectors представит новую продукцию для полимерной индустрии
На стенде 3G71 в 3-м павильоне выставочного комплекса Экспоцентр будут представлены комплексные решения по быстрой переналадке пресс-форм: магнитные плиты, быстроразъемные соединения для систем охлаждения, гидравлики и пневматики, мультисоединения, широкий ассортимент шлангов и дополнительных аксессуаров.Индустрия пластмасс 2010 ndash; это 11-я международная специализированная выставка сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс.По материалам Plastics.ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Основой рынка медицинской упаковки являются пластиковые бутылки
|
Пластиковые бутылки останутся самым популярным типом медицинской упаковки в США в течение ближайших 4 лет, а объем рынка к 2014 году составит 3,8 миллиардов долларов, сообщает Freedonia.
В своем отчете, посвященном фармацевтической упаковке, Freedonia заявляет, что рост рынка пластиковых бутылок в 2009-14 годах составит 4,3 процента в год, что обусловлено их частым использованием в качестве упаковки для пероральных лекарств. В пластиковые бутылки также часто упаковываются безрецептурные лекарства в виде таблеток или капсул в количестве от 50 штук.Однако самым быстрорастущим сектором медицинской упаковки в США станут предварительно заполняемые шприцы, так как развитие биотехнологий приведет к появлению все большего количества впрыскиваемых средств, заявляет Freedonia.Рынок фармацевтических укупорочных средств, главными секторами которого являются полимерные крышки с защелками для пузырьков и наконечники шприцев, к 2014 году достигнет объема в 3 миллиарда долларов.Общий объем американского рынка медицинской упаковки будет расти со скоростью 5,3 процента и в 2014 составит 18,5 миллиардов долларов.По материалам Plastics.ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Design Analysis Inc. разработала новое покрытие
|
Американская компания Design Analysis Inc. разработала новое покрытие из термопластичного полимера PolyKoat. Новое полимерное покрытие подходит для использования в качестве герметизирующего покрытия в банках для продуктов питания и напитков. По заявлениям специалистов компании, в покрытии PolyKoat отсутствует бисфенол А (БФА). При его производстве затрачивается на 60% меньше энергии, чем при производстве традиционных эпоксидных материалов. Кроме того, в PolyKoat отсутствуют любые летучие органические соединения. Новая разработка является более экологичной альтернативой аналогичным покрытиям для пищевых банок.Специалисты Design Analysis Inc. утверждают, что эффективность покрытия не уступает эпоксидным герметизирующим покрытиям, однако позволяет значительно снизить производственные издержки. Компания также отмечает, что в ходе продолжающихся споров о вреде БФА многие производители бутылочек для детского питания в США уже отказались от использования химиката в своей продукции. Свой выбор делает и потребитель mdash; он все чаще останавливает свой выбор на материалах, не содержащих БФА. Полимерное покрытие PolyKoat может контактировать с продуктами питания. Его безопасность подтверждена Управлением по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств США (FDA) и собственными испытаниями компании. В этом месяце продукция должна получить одобрение в Канаде и Европе.По материалам Plastics.ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» получило сертификат, подтверждающий соответствие системы управления охраной труда и здоровья
|
ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» получили сертификат, подтверждающий соответствие системы управления охраной труда и здоровья на соответствие требованиям стандарта BS OHSAS 18001:2007.
Сертификат выдан сроком действия до 2013 года. В течение этого времени на предприятии будут проводиться как внутренние аудиты силами рабочей группы, созданной на заводе, так и надзорные проверки, которые, в свою очередь, будут осуществлять специалисты органа по сертификации.
Напомним, что в текущем году предприятие успешно прошло три аудиторских проверки, проводимых немецким органом по сертификации «TUV NORD CERT». Две из них были надзорными и проверяли действие системы менеджмента качества (СМК) на соответствие международному стандарту ISO 9001:2007 и системы экологического менеджмента – на соответствие ISO 14001:2004. Аудит на соответствие системы управления охраны труда проводился впервые и носил сертификационный характер.
Разработка и внедрение новой системы на соответствие стандарту BS OHSAS 18001:2007 проходили на ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» в самый пик финансового кризиса. При внедрении системы охраны труда и промышленной безопасности, предприятию предстояло оценить свою деятельность по охране труда и спланировать меры по повышению безопасности на рабочих местах. Специалисты «Минудобрений» разработали долгосрочную программу управления персоналом, предусматривающую обучение сотрудников, создание кадрового резерва, охрану труда и здоровья.
Действующие на ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» системы менеджмента являются залогом конкурентоспособности предприятия как на внутреннем, так и на внешнем рынках. А действующая система охраны труда позволяет с уверенностью констатировать: «Минудобрения» - социально-ответственное предприятие, где важную роль играют люди.
По материалам Пресс-службы ОАО «Воскресенские минеральные удобрения»
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
LANXESS: Новый полиамид 66 для труб в моторном отделении
|
Существенно улучшено качество труб с большими поперечными сечениями
г. Леверкузен – Технология впрыска газа и воды (GIT/WIT) – стандартные процессы производства трубок, используемых в моторном отделении автотранспортных средств. LANXESS пополнил свой ассортимент продуктом Durethan TP 424-009 (в дальнейшем именуемым как Durethan AKV 30 G HR DUS 023), предназначенным для данных производственных процессов и данного сегмента применения. Усовершенствованный полиамид 66 идеально подходит для полых деталей с большим поперечным сечением и сложной геометрией с разветвлениями, спрямленными поперечными сечениями и большими углами. «Мы оптимизировали реологические свойства продукта и усадку расплава с целью предотвращения образования складок или борозд на внешней поверхности деталей. В худшем случае, это может вызвать протекание», – пояснил Гюнтер Марграф, разработчик продукции в LANXESS. Данный материал уже применялся в производстве серийных деталей с использованием GIT и WIT. Потенциальные сферы применения включают изготовление таких деталей, как трубки масломерного стержня, трубки охладителя, топливопроводы/коллекторы.
Данный устойчивый к гидролизу материал содержит 30% по весу специального стекловолокнистого наполнителя, а также добавку, подобранную в соответствии с процессом WIT/GIT, благодаря чему образуются более гладкие внутренние поверхности деталей по сравнению с системами полиамид 66 с традиционными стекловолокнистыми наполнителями и добавками. «Наши клиенты получают преимущество, связанное с тем фактом, что LANXESS, будучи одним из ведущих производителей стекловолокон в Европе, может разрабатывать составы стекловолокон по индивидуальным заказам для определенных продуктов», – отметил Марграф.
Новый термопластик демонстрирует превосходные свойства замещения расплава как в процессе с водой, так и с газом. Еще одним преимуществом полиамида 66 является легкость его переработки для повторного использования. Излишний расплав, вытесненный в полости, можно регранулировать и использовать повторно в процессе при загрузке с новой порцией материала или применять для изготовления других деталей без ущерба для механических свойств продукта.
Настоящая работа с клиентами
LANXESS помогает своим клиентам, предоставляя комплекс услуг на всех стадиях производства полых деталей, изготовляемых из полиамида. Среди них разработка материалов по индивидуальным заказам клиентов, а также поддержка при разработке дизайна детали на основе воспроизведения путем автоматизированного конструирования. Технический сервисный центр на производственном участке в Дормагене имеет в своем распоряжении термопласт-автоматы, оборудованные дополнительными блоками для WIT и GIT. «Используя стандартные формы наших партнеров, мы можем оптимизировать материалы и процессы на данных блоках», – пояснил Марграф. LANXESS также предлагает многочисленные испытания, разработанные с целью обеспечения соответствия продукции стандартам клиентов в отношении деталей, изготовленных методом литья с раздувом. Среди них испытания на удар маятниковым копром, тестирование вибрации, давления разрыва, порогового давления, термостарения и хранения веществ.
LANXESS является ведущим концерном специальной химии, достигшим в 2009 году оборота в 5,06 миллиардов евро. Штат сотрудников концерна насчитывает более 14 400 человек в 23 странах мира. В состав концерна входят 42 производственных предприятия. Основными сферами деятельности LANXESS являются разработка, производство и продажа высокотехнологичных полимеров, каучуков, полупродуктов и специальных химических продуктов.
По материалам LANXESS AG
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
LANXESS: Ориентация на легковесные конструкции
|
г. Леверкузен – Бизнес-подразделение Полукристаллические полимеры концерна LANXESS будет представлено на совместном стенде Министерства экономики, Общества инженеров-технологов и Энергетики Северного Рейна-Вестфалии на Европейской выставке композитных материалов и технологий-2010 в Эссене (Германия). «Эта ярмарка считается одним из ключевых событий в сфере всех прикладных секторов рынка композитных материалов, вследствие чего она является для нас идеальной базой проведения встреч с профессиональными партнерами с целью обсуждения наших последних разработок в области производства легковесных конструкций с использованием композитных материалов, таких как органический лист», – рассказывает Хартвиг Майер, глава Отдела разработки прикладных решений бизнес-подразделения Полукристаллические полимеры и Заместитель главы правления Союза производителей синтетических материалов Северного Рейна-Вестфалии. В совместном стенде, рекламным слоганом которого является фраза «Легковесные конструкции в Северном Рейн-Вестфалии», участвуют университеты, прочие компании, Союз производителей синтетических материалов Северного Рейна-Вестфалии и Союз «НаноМикро+Композиционные материалы Северного Рейна-Вестфалии, а также Союз ALROUND (Aktionsgemeinschaft luft- und raumfahrtorientierter Unternehmen in Deutschland e. V.).
LANXESS представит отсек запасного колеса нового Audi A8 с интегрированными армирующими профилями. Имея размеры 100 x 85 x 32 см и будучи изготовленной посредством литьевого формования, данная деталь довольно крупная, она производится с помощью исключительно жесткого полиамида 6 Durethan DP BKV 60 H2.0 EF с 60-процентным стекловолоконным наполнителем. «Данная деталь демонстрирует огромный потенциал легковесных конструкций в сфере замещения металла полиамидами со стекловолоконными наполнителями», – сообщил Майер. В связи с ограниченным пространством и высокими нормами горячего формования изготовить такую деталь из листового металла было бы весьма сложно. Кроме того, благодаря использованию полиамида 6 стала возможной непосредственная интеграция нескольких функций. Включение данных функций в случае использования металла потребовало бы большое количество отдельных процессов производства и сборки с соответствующими затратами.
На Европейской выставке композитных материалов и технологий-2010 соберутся представители всех этапов производства композитных материалов. О своем участии заявили 350 организаций из 25 стран; среди них поставщики технологий ламинирования и пултрузии, производители сырья: смол, стекловолокон, углеродных волокон, а также производители полупродуктов (например, препрегов и листовых материалов для формовки).
LANXESS является ведущим концерном специальной химии, достигшим в 2009 году оборота в 5,06 миллиардов евро. Штат сотрудников концерна насчитывает более 14 400 человек в 23 странах мира. В состав концерна входят 42 производственных предприятия. Основными сферами деятельности LANXESS являются разработка, производство и продажа высокотехнологичных полимеров, каучуков, полупродуктов и специальных химических продуктов.
По материалам LANXESS AG
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Что будет с рынком вспенивающегося полистирола?
|
Сибур продолжает работу по заключению договоров с покупателями на поставки вспенивающегося полистирола (ПСВ Альфапор), который будет производиться компанией по современной австро-норвежской технологии SUNPOR. Новый комплекс проектной мощностью 50 тыс. т. расположенный на территории «Сибур-Химпром» в Перми планируют ввести в эксплуатацию в IV квартале 2010 года.
В связи с этим назревает вопрос: «Что будет с рынком импортного вспенивающегося полистирола в России?», который за 2009 год составил около 80 тыс. тонн (50 тыс. тонн пенополистирола ежегодно завозится из Азии, еще около 30 тыс. тонн — из стран Европы).
Сибур сможет заместить большую часть импорта ПСВ, если производимый материал будет соответствовать качеству, к которому привыкли переработчики, а также, если материал будет дешевле импортных аналогов. Цена импортного полимера, в основном, складывается собственно из цены производителя, плюс налоги и импортная таможенная пошлина. Напомним, что до 20 сентября 2010 года действует Постановление Правительства Российской Федерации N 116 «О временной ставке ввозной таможенной пошлины на полистирол вспенивающийся», согласно которому при декларации импортного ПСВ применяется нулевая пошлина.
По мнению руководства компании «Экопластикс» ввод новых мощностей Сибура повлечет за собой протекционистскую внешнеторговую политику на ПСВ, и в ближайшем будущем будет введена 5% ввозная таможенная пошлина, а в будущем, возможно и 10%, как на подавляющее большинство других импортных полимерных материалов. Также очевидно, что после выхода «Сибур Химпрома» на полную проектную мощность, импорт EPS сократится более чем в 3 раза, что коренным образом изменит конъюнктуру рынка вспенивающегося полистирола. Трейдеры, занимающиеся импортом EPS, будут вынуждены свернуть свой бизнес, либо переориентироваться на продажи ПСВ пермского производства. Политика Сибура, ориентированная на продажи конечным переработчикам, еще более усугубит положение отечественного трейдера.
По материалам Unipack.Ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
UPM Raflatac начала производство нового тонкого пленочного материала
|
Компания UPM Raflatac начала производство нового тонкого пленочного поверхностного материала, выдерживающего сложные условия использования и предназначенного для применения в логистике и для этикетирования химических реактивов промышленного назначения.
Synlite TTR представляет собой устойчивую к химическому воздействию белую непрозрачную пленку на основе ПП с прекрасными печатными свойствами и хорошей жесткостью для отделения больших этикеток от подложки и изделий вручную.
Synlite TTR подходит как для термотрансферной, так и для стандартных технологий печати. Поставляется с клеем RP 37 общего назначения или клеем с высокой степенью сцепления RP 77. Может также предлагаться в комбинации с клеем горячего расплава RH 1. Synlite TTR — прекрасный выбор при этикетировании неровных, холодных или влажных поверхностей.
По материалам Unipack.Ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Антибактериальная добавка d2p – новый продукт в ассортименте компании Симплекс
|
Компания «Symphony Environmental» (Великобритания), официальным дистрибьютором которой является «Симплекс», вывела на рынок новый продукт – добавку d2p, обеспечивающую защиту пластиковых изделий от бактерий и грибков.
Согласно научным исследованиям, на поверхности пластиковых изделий скапливается большое количество бактерий и микробов, внешне незаметных, но опасных для человека. Наличие микроогранизмов приводит к появлению неприятного запаха, образованию пятен, способствует переносу инфекции, ускоряет порчу пищевых продуктов.
В последние годы в странах Европы, помимо обычных методов механической очистки и дезинфекции поверхности, для борьбы с микробами непосредственно при производстве пластиковых изделий стали использоваться антимикробные добавки. Одной из таких добавок является инновационная добавка d2p, производства давнего партнера «Симплекс» - «Symphony Environmental» (Великобритания).
Добавка d2p представляет собой мастербатч, который вводится в состав пластикового изделия в процентном соотношении 1-2%, в зависимости от типа изделия и материала.
d2p содержит уникальные активные ингредиенты, которые эффективно подавляют рост бактерий, вирусов и грибка, помогают обеспечить защиту, в том числе, от таких опасных бактерий, как кишечная палочка и сальмонеллы. Контролируемое высвобождение активных ингредиентов предотвращает: появление неприятных запахов, распространение инфекций, образование пятен, порчу пищевых продуктов.
Добавка d2p используется при производстве изделий из следующих видов сырья: полиэтилен, полипропилен, полистирол ПВХ, ПЭТ. Механизм воздействия добавки d2p состоит из трех стадий:
Стадия 1: Активный ингредиент d2p проникает в оболочку микроорганизмов и разрушает клеточные перегородки до проникновения в клетку.
Стадия 2: Активный ингредиент взаимодействует с энзимами, деактивируя жизнеспособные молекулы.
Стадия 3: На финальной стадии он взаимодействует с клетками ДНК, предотвращая репродукцию.
Применение антибактериальной добавки d2p рекомендовано при производстве: пакетов для мусора, контейнеров для отходов и мусорных баков; пищевой упаковки из пластика, посуды, пищевых контейнеров, пленки; пластиковых изделий для медицинского применения, перчаток; предметов мебели, дверных ручек и других видов пластиковых изделий, которым требуется защита от бактерий и грибка.
По материалам Unipack.Ru
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Активность на российском рынке ПВХ продолжает расти
|
Простой мощностей в Стерлитамаке, временная остановка производства в Саянске, а также невозможность оперативных поставок ПВХ из Китая: все эти факторы раскачивают ситуацию на рынке – сообщается в Ценовых обзорах рынка ПВХ в России компании Маркет Репорт.
В августе объемы импорта ацетиленового ПВХ из Китая упали до 11 тыс. тонн, в то время как в июле поставки китайской смолы составили около 19 тыс. тонн. В сентябре объемы импорта ацетиленового ПВХ будут еще ниже. Уже традиционно Китай совместно с Казахстаном проводят совместные военные учения, вследствие чего почти полностью парализуется движение железнодорожного транспорта через переход Алашанькоу-Достык.
Невозможность оперативного пополнения запасов ацетиленовым ПВХ из Китая, длительный вынужденный простой производства и неясность сроков запуска мощностей в Стерлитамаке, а также временная вынужденная остановка производства в Саянске: все эти факторы привели к небольшому ажиотажу на рынке. Многие переработчики активно формируют дополнительные материальные запасы на октябрь. Предложение китайской смолы на российском рынке достаточно быстро сокращается, уже сообщается о дефиците отдельных марок ПВХ. Цены к середине недели выросли до уровня 46.500 – 47.500 руб./т, с учетом НДС, FCA.
Поставки ПВХ из Северной Америки, наоборот, продолжают набирать обороты. По итогам августа суммарный объем импорта североамериканской суспензии достиг рекордных 23.5 тыс. тонн. Избыточное предложение американского ПВХ очевидно, однако, многие переработчики по-прежнему отдают предпочтение китайской смоле. Как отмечают эксперты рынка, североамериканский ПВХ - новый продукт для РФ, и рынок должен привыкнуть, опробовать его, как это было с ацетиленовой смолой из Китая.
По материалам Маркет Репорт
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Узбекнефтегаз и Tethys Petroleum будут увеличивать добычу
|
Национальная холдинговая компания «Узбекнефтегаз» и британская Tethys Petroleum Limited подписали меморандум взаимопонимания по увеличению объемов добычи на месторождении Северный Уртабулак в Кашкадарьинской области.
Документ предусматривает бурение новых скважин и повышение эффективности добычи за счет внедрения новых технологий, сообщает пресс-служба Tethys Petroleum.
Углеводороды, которые британская компания добывает на Северном Уртабулаке, реализуются на региональном экспортном рынке.
Tethys Petroleum занимается разведкой и разработкой нефтегазоносных месторождений в Центральной Азии. Компания работает в Казахстане, Таджикистане и Узбекистане.
По материалам CA-NEWS
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
Навоиазот запустил линию производства полипропиленовых мешков мощностью 10 млн. штук
|
Как отметили на предприятии, в 2005 году ОАО «Навоиазот» ввел в эксплуатацию первую линию по выпуску полипропиленовых мешков годовой мощностью 10 млн. штук. Учитывая ежегодные потребности завода в фасовочных изделиях на 20 млн. штук, здесь недавно запустили вторую производственную линию с такой же мощностью. По словам специалистов предприятия, ввод новых производственных мощностей позволит сэкономить до 5 млрд. сумов в год ($3,1 млн.). Пуск новой линии даст возможность предприятию полностью обеспечить свои потребности в упаковочной таре для семи видов продукции, выпускаемых под торговой маркой ОАО «Навоиазот».
В рамках инвестиционной программы на предприятии реализуется несколько проектов модернизации производства, отмечает Podrobno.uz. В частности, до 2012 года будет построен новый комплекс по производству поливинилхлорида (ПВХ) и каустической соды мощностью в 50 тысяч тонн ПВХ и 32 тысячи тонн каустической соды ежегодно. Данный проект стоимостью в $180 млн. будет реализован совместно с южнокорейской компанией ISU Engineering.
Как отмечают эксперты, сегодня «Навоиазот» является крупнейшим предприятием химпрома Узбекистана и его доля в валовой химпродукции превышает 40%. На предприятии освоен выпуск около 130 видов продукции.
По материалам CA-NEWS
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
ОАО Салаватнефтемаш назвало нового генерального директора
|
На заседании Совета директоров ОАО Салаватнефтемаш было принято решение о вступлении Галиуллина Рашата Анваровича в должность генерального директора.
Галиуллин Рашат Анварович родился 18 июня 1957 года в Республике Татарстан. В 1980 году закончил Казанский химико-технологический институт им. С.М. Кирова. В период с 1993 года по 1999 год работал директором Новоменделеевского химического завода. В 1999-2009 гг. работал в ОАО Нижнекамскнефтехим, где был награжден почетной грамотой и премией за добросовестный труд.
По материалам Маркет Репорт
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
ЛУКОЙЛ в 2011г увеличит объем добычи нефти на Каспии на 2 млн т
|
ОАО “НК “ЛУКОЙЛ” в 2011г. увеличит объем добычи нефти на Каспии на 2 млн т. Такой прогноз озвучил сегодня губернатор Астраханской области Александр Жилкин на встрече с премьер-министром РФ Владимиром Путиным в Москве. “Готовимся к выполнению заказа ЛУКОЙЛа на новую буровую платформу”, – сказал глава региона, напомнив, что добыча нефти компании на Каспии началась с апреля 2010г. А вместе с введением новых мощностей это позволит достичь в 2011г. упомянутого увеличения добычи.
Кроме того, А.Жилкин сообщил, что запуск ТЭЦ мощностью 110 МВт в рамках инвестиционной программы ЛУКОЙЛа в Астраханской области состоится в конце октября 2010г., а уже в ноябре с.г. планируется заложить еще одну ТЭЦ мощностью 235 МВт. Все соглашения выполняются в срок, несмотря на то, что в 2009г. было некоторое ослабление с финансированием”, – заключил А.Жилкин.
В апреле 2010г. компания объявила о начале промышленной добычи на первом из шести своих месторождений на Каспии – месторождении имени Юрия Корчагина. До конца текущего года на месторождении планируется добыть 343 тыс. т нефти. Нефть месторождения будет транспортироваться танкерами-челноками дедвейтом 6-12 тыс. т.
Месторождение им.Ю.Корчагина было открыто ЛУКОЙЛом в 2000г. Компания объявила о начале эксплуатационного бурения на месторождении 16 декабря 2010г. Нефть с этого месторождения будет поступать по подводному трубопроводу на морской перегрузочный комплекс. Месторождение расположено в 180 км от Астрахани и 240 км от Махачкалы. Запасы углеводородов по категориям 3Р на месторождении превышают 270 млн барр. н. э. Максимальный уровень добычи: нефть – 2,5 млн т/год, газ – 1 млрд куб. м/год. С 2004г. по 2009г. инвестиции в освоение месторождения составили 34,4 млрд руб.
В настоящее время НК “ЛУКОЙЛ” активно работает на севере Каспия, где располагаются шесть месторождений компании – Хвалынское, 170-й км, им.Ю.Корчагина, Ракушечное, Сарматское и им.В.Филановского.
По материалам ЭнергоНьюс
|
|
09/09/2010 11:00 PM
|
|
В августе вырос импорт ПВХ-пленки в Украину
|
В августе 2010 года в Украину было импортировано 1,55 тыс. тонн ПВХ-пленки, или на 17% больше, чем в июле (в денежном эквиваленте этот показатель выше на 22%). За восемь месяцев нынешнего года в страну было ввезено на 35% больше этой продукции, чем за аналогичный период 2009-го. С января по август из Китая поставили порядка 31% валового импорта, Турции — 14%, Кореи — 12%, Германии — 10%, Польши — 8%, Франции — 4%, Венгрии, Израиля и России — по 3%. В этом году значительно выросли объемы пленки, ввозимой в страну из государств Юго-Восточной Азии, поскольку эта продукция обладает оптимальным соотношением цены и качества.
По материалам Хим-Курьер
|
|
09/08/2010 11:00 PM
|
|
Visteon открывает завод по выпуску полимерных автокомпонентов в Калуге
|
Компания Visteon Corp. запустила в Калуге завод по производству элементов внутренней отделки автомобилей.
На заводе методом литья под давлением будут производиться дверные панели и другие компоненты для автомобиля Volkswagen Polo.Завод выйдет на полную мощность в первом квартале 2011 года. Он расположен в калужском парке поставщиков в 180 километрах к юго-востоку от москвы.quot;Новый завод дает компании площадку для расширения взаимодействия с растущим количеством глобальных автомобилестроителей, работающих в этом регионеquot;, ndash; заявил Пьерр Булет, генеральный менеджер компании в Европе и Южной Америке.В настоящее время компания поставляет автомобилестроителям, работающим в России элементы интерьера, систем климат-контроля, электронные и световые компоненты. Недавно Visteon объявила о создании совместного предприятия, ООО Вистеон Автоприбор Электроникс, которое будет осуществлять поставки производителям электронных системы для кабин автомобилей, расположенным на территории России.На производствах Visteon, расположенных в 25 странах работает 26000 человек.По материалам Plastics.ru
|
|
09/08/2010 11:00 PM
|
|
Полимеры заняли видное место в «Стратегии развития Северо-Кавказского федерального округа до 2025 года»
|
Владимир Путин утвердил Стратегию развития Северо-Кавказского федерального округа до 2025 года, сообщил ресурс politcom.ru.
Проект этого документа представил на рассмотрение правительства представитель президента в Северо-Кавказском федеральном округе Александр Хлопонин. Произошло это в ходе его встречи с Владимиром Путиным. Речь - о социально-экономическом развитии региона, в документе сделана ставка на частных инвесторов, которых привлекут для реализации проектов в промышленности, энергетике, сельском хозяйстве и туризме. Поможет и государство. Как заявил А. Хлопонин, объем финансирования уже одобренных проектов составляет около 600 миллиардов рублей с учетом частных инвестиций.
Кластер должен состоять из пяти зон — Матлас (Дагестан), Мамисон (Северная Осетия), Архыз (Карачаево-Черкесия), Лагонаки (Адыгея) и Эльбрус (Кабардино-Балкария), где планируется строительство горнолыжных комплексов: 4000 гектаров, 803 километра горнолыжных трасс, 104.500 мест для размещения туристов, 5 миллионов квадратных метров жилья, 250 километров новых и 500 - отремонтированных дорог. Сумма затрат известна. Кроме туризма, в регионе будут строить нефтехимический технопарк в Ставропольском крае, Владикавказский технологический центр Баспик, кластер индустрии стройматериалов, завод чистых полимеров в КБР, организуют производство по переработке шерсти в Карачаево-Черкесии. Проект неофициально назвали кавказским Сколково, тем самым обозначив его приоритетный статус. Однако настоящее Сколково находится в двух километрах от МКАД, его вообще в перспективе можно будет сделать московским округом. А настоящий Кавказ с его проблемами от центра далеко.
Сегодня приятно слышать, что уже через десять лет туристический поток в кластер вырастет до 5-10 миллионов человек в год. Хотя великий разброс оценок в пять миллионов и не очень сильно подтверждает расчеты разработчиков проекта. Зато они подкрепляются безудержным оптимизмом, поскольку, по официальным данным, выросший в первом полугодии на 17,4 процента туристический поток в Россию дал нам всего 884 тысячи гостей. Представить, что туристов к нам будет прибывать в разы больше, трудно, но можно – если мы резко снизим цены на гостиницы. По уровню цен, а не по качеству сервиса мировые эксперты отдают нам пальму первенства. Но подумать, будто все туристы бросятся в кластер на Северном Кавказе и все, как один, примутся кататься на горных лыжах под присмотром спецназа, просто невозможно. Нет. Да и вообще, как пояснили в Российском союзе туриндустрии, показатели роста приезжающих сильно лукавы. Речь идет, в основном, о гражданах Казахстана, Белоруссии, Азербайджана, Узбекистана, Киргизии и Молдавии. Они прибывают в Россию, главным образом, зарабатывать – как и граждане Украины, давшие баснословный прирост турпотока из своей страны в 748 процентов.Одобрение проекта кластера на самом высоком уровне, конечно же, наполнит его необходимыми финансовыми средствами. Ведь, как сегодня напоминают эксперты, правительство традиционно заливает все проблемы региона деньгами. Только они в подобных случаях быстро заканчиваются, и никто толком не может потом сказать, куда подевались. На Северном Кавказе, отмечается в тексте стратегии, ключевыми угрозами являются клановость, коррупция, ориентация на натуральные формы хозяйства, этнический сепаратизм, религиозный радикализм, профессиональная деквалификация и склонность части населения к иждивенчеству.По материалам E-plastic.ru
|
|
09/08/2010 11:00 PM
|
|
Завод «ЕвроХима» НАК «Азот» стал крупнейшим производителем карбамида в Европе
|
Сегодня на предприятии МХК «ЕвроХим» в г. Новомосковск Тульской области - «НАК «Азот» состоялось торжественное открытие цеха по производству гранулированного карбамида. С вводом в строй второй очереди производства цех Карбамид-3 вышел на запланированную мощность 3150 тонн в сутки, благодаря чему ОАО «НАК «Азот» стал первым в Европе заводом по производству карбамида с ежесуточной выработкой 4350 тонн в сутки. Красную ленту в торжественной обстановке разрезали представитель Правительства РФ, Губернатор Тульской области Вячеслав Дудка и Генеральный директор МХК «ЕвроХим» Дмитрий Стрежнев.
Стоимость инвестиционного проекта к его завершению составит более 4.7 млрд. рублей. В результате создано новое автоматизированное производство, а также дополнительные рабочие места для 117-ти человек.
Проект реализован за три года с участием крупных европейских компаний, лидеров в отрасли – компании «Stamicarbon» и «Chemoproject». В реализации проекта принимала участие крупнейшая проектная организация по карбамиду в России – ОАО «НИИК». Генеральным подрядчиком по выполнению строительно-монтажных работ выступило дочернее предприятие МХК «ЕвроХим» – ООО «Новомосковск-ремстройсервис».
В новом отделении установлена новейшая автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП), которая увеличит производительность технологического процесса, повысит экономическую эффективность.
Инвестпроект направлен на внедрение технологии гранулирования в «кипящем слое», отказавшись от старого способа производства карбамида посредством приллирования в грануляционной башне. Это повысит качество продукции, увеличит производительность, сократит удельное расходование сырья и доведет энергопотребление до лучших мировых показателей 0,9 Гкал на тонну готовой продукции. Статическая прочность гранул нового продукта увеличится на 77%. Гранулированный карбамид сохраняет полезные свойства на протяжении всей цепочки перевалки до конечного потребителя.
Серьезное внимание при строительстве нового производства уделено экологической составляющей. По сравнению с широко распространенными в России установками по производству приллированного карбамида, в новом отделении гранулированного карбамида выбросы аммиака будут ниже на 32%, пыли карбамида на 36%.
ЕвроХим является единственным производителем гранулированного карбамида в России. Основными потребителями гранулированного карбамида являются ведущие страны Западной Европы и Америки.
По материалам Управления общественных связей и коммуникаций ОАО МХК «ЕвроХим»
|